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深圳辽亮教你 如何降低材料中的VOC

2016-08-06 admin
要想降低VOC,我们就要控制产生VOC的整个过程,这样才能有效的控制VOC的含量。下面就以PP为例向大家解释VOC的来源及降低方法。

主要从PP基材、改性物料、注塑的温度、其他的加工条件、使用过程五个方面介绍

PP粒料如何产生VOC?
1.PP合成过程中使用的催化剂体系或溶剂含有的烷烃类化合物;
2.PP树脂热降解形成的低分子化合物,酯类、酮类、醛类等有机物;
3.PP粉体残存未完全脱离干净的溶剂、小分子低聚物;
4.造粒设备的影响,螺杆转速、冷却、脱挥技术等。

所以,从PP基材着手,控制合成过程中催化剂或溶剂中VOC的含量、尽量选择分子量均匀、耐热性能好的基料,避免热降解产生VOC;对于粉体PP,尽量除去溶剂和小分子低聚物;在工艺上,提高生产技术。从合成PP上就尽量将VOC的含量降到最低。

改性物料如何产生VOC?
我们都知道,汽车用聚丙烯=PP基料+增韧剂+填料+热氧稳定剂+光稳定剂+色母料等等,在改性过程中,如何控制改性物料助剂不被热降解、提高助剂与树脂的相容性、热稳定性等几个方面对于降低VOC起着至关重要的作用。所以,助剂尽量选择挥发性小、低浓度、高效能、相容性及热稳定性好的。


注塑温度如何产生VOC?
从表格中可以看出,加工温度越高,材料降解产生的污染,乙醛的影响最大。所以,控制注塑温度能控制乙醛含量的增加。



其他加工条件如何产生VOC?
1.注塑机与模具的匹配:料筒内材料长时间加热,材料会分解
2.螺杆与料筒的清洗:残存粒子氧化分解,产生VOC
3.加热线圈的分布:局部材料的氧化分解,产生VOC
4.添加回料:回料加热裂解,产生VOC
5.前处理:烘干的影响,未烘干的物料,VOC含量大增。
6.污染物:泄露的油品、脱模剂、修补漆内含有VOC。


从塑料的加工条件来看,产生VOC的工序很多,提高每一步加工工序的质量,如,烘料、机器设备的精度、清洁度、加工工艺的准确性等,是控制VOC含量的重要因素。

使用过程如何产生VOC?
光、氧、热等环境因素都会影响到塑料的性能,塑料老化降解产生的VOC是不可忽略的,提高塑料在使用过程中的抗光、氧、热等能力,也可以有效降低VOC的挥发。回复"VOC",查询更多相关文章
当然,要想做到真正降低汽车室内环境,仅仅从材料上控制是不可能的,必须从整个产业链来把控,提高检测的力度,提高环保意识,提高良性竞争的意识,坚决不让不合格品流向市场,才有可能有效的控制汽车室内环境,保证消费者的安全。
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